工程机械配重业质量管理问题分析

2021-01-15 13:59:09

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　　许多企业既不计算质量成本，也不计算改进项目的利益，即使工程机械配重计算质量成本的企业也经常只计算看得见的成本和容易计算的成本，而忽视了有关的主要成本。有的企业没有计算质量改进所带来的潜在的利益。

　　1.绕车设备情况;发动机曲轴油箱油液位置;散热器冷却液位置;空气卢庆奇指示器;门架导轨(只对滚动门架)试运行时进行润滑等，这些检查周期每天10HR。

　　2.停车制动器的测试调整，检查周期为满两周维护，头次为100HR。

　　3.满月后或者头次251HR左右，可以对发动机气门间隙，对于新的或拆装过的发动机要进行调整。

　　4.每半年可以检查液压及动力转向系统，清洗呼吸器及漉网，万向节是否松动或磨损，起升链条检调整等。

　　除上述内容外，保险管及断路器等转换与复位可以视情况而定。

　　管理者贡献不够是主要的一点。大多数质量管理活动的失败是管理方面的原因。质量管理大的一个障碍是质量改进中缺少高层的贡献。管理者的贡献意味着通过行动自上而下地沟通公司的想法，使员工和活动都集中于不断改进，这是一种方法。

　　只动嘴或公开演说不适合质量管理，管理者要参与和质量管理有关方面工作并持续保持下去。

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